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铝焊机应该如何焊接防锈铝

   作者:焊接机厂家   发布时间:2018-12-12 14:01   浏览次数:

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防锈铝及铝合金是铝结构件的重要材料,常见的有3003、5A02、5083等,下面铝焊机厂家讲解在焊接过程中常常遇到一些困难。
 

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1、选择正确的焊丝、氩气,加强焊丝的管理控制

     焊丝型号、氩气质量直接影响着焊接质量,例如3003铝锰系列,需采用4043铝焊丝焊接,对于5A02、5083则采用5183焊丝,镁含量偏低,防锈铝的焊接会导致焊缝金属抗拉强度值偏低,达不到相应标准要求;氩气纯度达不到要求会导致焊缝气孔等等。所以,焊接材料应向质量高的焊接材料生产厂定点采购为佳。另外,焊丝应存放在干燥、洁净的地方。 

2、施焊时正确操作,严格控制焊接线能量,多层焊时还要严格控制层间温度

花开棋牌      线能量过大,将大大降低接头性能;层间温度过高,不仅使接头强度下降,甚至降低塑性,还可能增大层间微裂纹倾向,采用DPM系列铝焊机线热量集中,焊接速度快,能有效解决此类问题。

3、多层(道)焊时,可采取合适的工艺措施,避免未熔合等缺陷

     多层(道)焊时,由于前一层焊缝表面向上凸起,易造成焊接死角,此时可对焊缝进行适当修磨后再施焊。随着层数的增加,焊接坡口宽度在加大,此时应增加焊缝道数,避免出现焊接死角。 

4、采取适当的工艺措施抑制微小焊接缺陷,保证接头力学性能
 

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     以上就是铝焊机厂家讲解的一些小困难希望大家以后注意,从一些力学性能不合格试样断口分析可知,除了组织过热之外,一些微小的焊接缺陷如微气孔、微小夹渣等往往也是造成焊缝抗拉强度偏低、塑性不足的主要原因。所以应视具体的产品结构,采取预热、严格焊前清理及焊接层间清理等工艺措施来减小气孔倾向,避免夹渣,减少微裂以保证焊缝力学性能。

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