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正确使用铝焊丝焊接铝的焊接方法介绍

   作者:普天焊接   发布时间:2019-05-28 17:52   浏览次数:

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使用铝焊丝在焊接母材预备过程中,焊工要小心的清洗好母材,要用油剂或许溶剂铲除铝材外表的任何氧化物和碳氢化合物的污染。铝材外表的氧化物消融温度在华氏 3700度,而其下面的铝制母材在华氏1200度就会消融。因而,残留任何氧化物在铝制母材的外表将会制约填充金属的对加工件的穿透性。

要铲除铝材外表的氧化物,能够运用不锈钢的钢丝毛刷或许溶剂腐蚀的办法。在运用不锈钢毛刷的时分,只能往一个固定的方向刷除,粗犷的动作会形成氧化物嵌入铝制母材。只在铝材外表运用不锈钢刷,不要运用在不锈钢或许碳钢上运用过的刷子。在运用化学溶剂的办法的时分,要确保焊接前 将溶剂铲除洁净。

铝焊丝

铝焊丝铝焊接母材预备过程的注意事项:要尽量的用油剂或许溶剂的办法减小碳氢化合物的不良影响,还要运用去油剂。一起要确保去油剂不含任何碳氢化合物。预热铝制加工件能够协助避免焊接裂缝的发生。预热温度不应当超越华氏230度,要运用温度计监测温度以避免过热。另外,将连续焊放在焊接区域的开端和结尾处能协助加强预热作用。焊工还应当在焊接薄材的时分预热一片厚的铝材。

铝焊丝的焊接方式的选择依据,技术的好坏直接影响产品的使用效果及性能。打底焊时应注意根部熔透,当熔池金属稍有下沉时,表明已焊透,焊炬向前匀速移动。加焊第二道时,焊丝不应离开气体保护区,防止丝端氧化。中断焊接后继续焊接时,被氧化的焊丝端部应去除。层间温度应小于或等于150℃。

如果使用钢丝刷清理焊缝,钢丝刷要采用不锈钢钢丝刷。不宜用带铁质的砂轮或砂纸打磨,以防铁质渗入焊缝中。收弧时多填一些丝,以防止突然收弧而产生的弧坑裂纹及缩孔。液态铜镍合金具有良好的流动性,所以只适合上坡和平焊位置的施焊,尽量避免仰焊以及下坡焊时熔池下淌。露天下雨停止焊接。

铝焊丝

采用高频引弧在坡口内引弧,每次引弧前都要检查喷嘴有否被氧化物堵塞及钨极端部的锥形是否完好。采用短弧焊接,钨极锥端距熔池的距离与钨极直径相当,焊枪与管子切线方向的夹角约75度,焊丝与钨极间夹角约90度。

铝焊丝焊接方式的选择依据:起弧处要充分熔合后再直线焊接,收弧处要填满弧坑。多层焊时层间温度控制在66℃以下,清除前一层焊缝及相邻母材的氧化物,修整好焊缝缺陷后,方可进行后一层焊缝的焊接工作,每层焊缝的交接处要注意错开。若焊接时生产场地气流过大,应采取遮风保护措施。

以上就是普天为您介绍的正确使用铝焊丝焊接铝材的方法,希望对您有参考作用。


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