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金属热处理变形怎么办?别急,普天铝焊机来教你!

   作者:铝焊机   发布时间:2019-02-25 10:45   浏览次数:

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上一篇,普天铝焊机小编讲了金属焊接时,会遇到热处理导致金属变形的问题。下面普天铝焊机小编就给大家讲一讲如何解决金属热处理变形的问题。

金属热处理变形怎么办?别急,普天铝焊机来教你!

1、预备热处理

正火硬度过高、混晶、大量索氏体或魏氏组织都会使内孔变形增大,所以要用控温正火或等温退火来处理锻件。金属的正火、退火以及在进行淬火之前的调质,都会对金属的变形量产生一定的影响,这直接影响金属结构上的变化。实践证明,在正火过程中使用等温(分级)淬火可以有效地使金属结构趋于均匀,从而减少变形量。

2、运用合理的冷却方法

冷却过程对淬火后金属变形的影响也是变形的重要原因。热油淬火小于冷油的淬火,通常控制在100±20℃。油的冷却能力对变形也很重要。淬火模式和速度都会影响变形。金属热处理冷却速度越快,冷却越不均匀,产生的应力越大,并且模具的变形越大。在保证模具硬度要求的前提下,尽可能使用预冷;采用梯度冷却淬火可以显着降低金属淬火过程中产生的热应力和微观结构应力,是减少某些复杂形状变形的有效方法;对于某些特殊要求或对于具有更高精度要求的工件,等温(或逐步)淬火可以显着减少变形。

3、零件结构要合理

金属热处理后在冷却过程中,总是薄的部分冷得快,厚的部分冷得慢。在满足实际生产需要的情况下,应尽量减少工件厚薄悬殊,零件截面力求均匀,以减少过渡区因应力集中产生畸变和开裂倾向;工件应尽量保持结构与材料成分和组织的对称性,以减少由于冷却不均引起的畸变;工件应尽量避免尖锐棱角、沟槽等,在工件的厚薄交界处、台阶处要有圆角过渡;尽量减少工件上的孔、槽筋结构不对称;厚度不均匀零件采用预留加工量的方法。

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