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焊接时出现焊接缺陷怎么办?别担心,普天铝焊机有办法!

   作者:铝焊机   发布时间:2019-02-19 09:53   浏览次数:

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春节假期结束,各种工程也陆续开工,而我们的钢铁也会在工地上发挥它的作用,不同的钢材将会焊接成不同的结构,此时某些工程冷不丁的就会出现一些焊接缺陷,这些缺陷是什么?怎么引起的?让普天铝焊机小编带你看一看,助你开工大吉!

焊接时出现焊接缺陷怎么办?别担心,普天铝焊机有办法!

普天铝焊机小编先讲一讲裂纹问题。

●热裂纹:又称凝固裂纹,可发生在所有金属中,一般在焊缝区域内,可分为晶体裂纹鲲液化裂纹鲲高温塑性裂纹,此类裂纹的可能性:使用不当填充材料,焊接电流过高,接头设计不良,无散热,杂质(如硫和磷),预热,过快,电弧长等。

●冷裂纹:主要产生于焊接热影响区。残余应力会降低基材的强度,并可能通过冷裂导致灾难性的破坏。冷裂纹限于钢,并且随着焊缝冷却而与马氏体的形成有关。冷裂纹产生的前提条件:

1、易受影响的微观结构(如马氏体)

2、微观结构中存在氢(氢脆);

3、使用温度环境;

4、高拘束度。

●再热裂纹:工件焊接后再次被加热到一定温度下(消应力热处理、多层焊、服役期)发生的裂纹,再加热裂纹是一种在后加热过程中在高强低合金(HSLA)钢中发生的裂纹,特别是铬,钼和钒钢,在奥氏体不锈钢中也观察到这种现象,这是由热影响区的蠕变延展性差造成的,任何现有的缺陷或缺口都会加剧裂纹的形成。

有助于防止再加热裂缝的因素包括首先进行低温浸泡热处理,然后快速加热至高温,对焊趾进行研磨或喷丸处理,以及双层焊接技术以改善HAZ(热影响区)晶粒结构。

●层流撕裂:由基体金属中间层引起的裂缝,由于在轧制过程中出现夹层而导致焊接过程中出现裂缝。

通过对焊接工艺的调整,接头形式的改善可有助于减轻裂纹。

●“帽子”裂纹:名称取决于焊缝横截面的形状,因为焊缝在焊缝表面张开,裂纹从熔合线开始并向上延伸穿过焊缝。它们通常由电压过高或速度不足引起。

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