焊条，是在金属焊芯外将涂料（药皮）均匀、向心地压涂在焊芯。焊条的核心是焊条的金属芯。为了保证焊缝的质量和性能，焊接芯中各金属元素的含量受到严格规范，特别是对有害杂质（如硫、磷等）的含量。应有严格的限制，优于母材。焊条由焊芯及药皮两部分构成。其种类不同，焊芯也不同。焊芯成分直接影响着焊缝金属的成分和性能，所以焊芯中的有害元素要尽量少。普天铝焊机小编认为，要想做出好焊接工程，好焊材是必不可少的。那么如何挑选好焊材呢？

选择原则

1、考虑了焊件材料的物理性质、的机械性能和化学成分：

（1）根据等强度原理，选择符合接头力学性能的电极。

示例：

Q235，根据等强度原理，应使用J42×焊条代替J50×焊条。

特殊情况：根据母材的焊接性，选择不同强度（高强度匹配或低强度匹配）、和良好韧性的焊条，但改变焊接结构，以满足设计强度和刚度要求。

（2）使沉积金属的合金组成接近或接近基材。

示例：

15CrMo务必使用R307电极（1Cr-0.5Mo），而不是R207电极（0.5Cr-0.5Mo）。

（3）当贱金属的化学组成中磷或硫、磷等有害杂质高时，应选择具有强抗裂性和抗孔隙率的电极。如低氢型电极。

注意：焊接构件对力学性能和化学成分的要求并不是均衡的：

有的焊件可能偏重于强度、韧性等方面的要求，化学成分不一定需要与母材一致。如果使用结构钢焊条，应首先考虑焊缝金属与母材之间的强度相等，或焊缝金属的高韧性；

某些焊件可能偏向于化学成分要求。例如，对于耐热钢、不锈钢焊条的选择，通常侧重于考虑焊缝金属与母材化学成分的一致；

有的也可能对两者都有严格的要求。如异种钢焊条的选择。因此在选择焊条时应分清主次,综合考虑。